該條預抽真空輥底式等溫球化退火爐生產(chǎn)線(節(jié)能),能滿足各類軸承套圈和滾動體進行少氧化等溫球化退火要求。該退火爐生產(chǎn)線屬于高效節(jié)能型熱處理設(shè)備。
2.生產(chǎn)線全部動作的控制采用可編程控制器(PLC)控制,通過觸摸屏顯示設(shè)備工作狀態(tài),實現(xiàn)強大的人機對話功能。通過計算機可以清楚地了解全部設(shè)備的運行狀態(tài)和各種工藝參數(shù)。整個操作全部自動化完成,并配備自鎖的安全保障功能,使設(shè)備的控制穩(wěn)定性和可靠性有了保障。輥底式爐熱處理生產(chǎn)線,采用高純氮基氣氛+(甲醇)+丙烷(富化氣)做保護氣氛。
生產(chǎn)線特點
3.本生產(chǎn)線采用多項節(jié)能技術(shù)制造,也適用于高碳鉻軸承鋼GCr15、GCr15SiMn零件的球化退火。設(shè)備前后配備真空換氣室,保護效果良好,配備熱回收則保證了設(shè)備的熱效率接近。生產(chǎn)線采用輥底式結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn),節(jié)拍準確,工藝穩(wěn)定性好。可根據(jù)產(chǎn)品的需要工件在水平方向的往復擺動,克服輥棒陰影對工件的不利影響。
4.本生產(chǎn)線關(guān)鍵部位大量采用世界品牌的元器件。包括抗?jié)B碳磚、變頻器、電機、風扇電機、氧探頭、電磁閥、傳動控制元件、PLC及絕大多數(shù)電控柜的控制元氣件等。有效的提高關(guān)鍵件的使用壽命,大大減少了設(shè)備運行中故障率,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,設(shè)備維修保養(yǎng)費用低。
5.退火加熱爐的循環(huán)風扇,采用導熱油自循環(huán)冷卻系統(tǒng),無需用戶配置水冷,減少了能源消耗,且無水垢及風扇包漏水之危險,更不會因停水、停電影響風扇的使用壽命。
6.加熱區(qū)域有四臺爐外裂解器(日本伊鈉公司技術(shù)),通過流量計和電磁閥及氧探頭來控制調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛的流量。其流量計、電磁閥及氧探頭等執(zhí)行元件安裝在爐體上,通過二次儀表接收到的探頭信號來控制電磁閥,從而實現(xiàn)爐內(nèi)氣氛控制。
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)型
所在地區(qū):江蘇 蘇州