45#優(yōu)碳鋼丨45#化學(xué)成分丨45#供貨狀態(tài)

• 規(guī)格：8-500mm厚
• 產(chǎn)地：舞鋼

一、45#優(yōu)碳鋼簡(jiǎn)介45#優(yōu)碳鋼丨45#化學(xué)成分丨45#供貨狀態(tài)
45鋼是常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍
好，具有較高的強(qiáng)度和較好的可加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院?，可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來(lái)源方便。適合于各氬弧焊，不太稽察事于氣焊。焊前需預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。
正火可改善毛坯（硬度＜160HBW）的可加工性。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼，但淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12～17mm，水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當(dāng)直徑＞80mm時(shí)，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正炎后，其力學(xué)性能相近，對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性，而大型零件則以正火處理為宜，所以此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火裝態(tài)下使用。
二、45#供貨狀態(tài)
未熱處理態(tài)，硬度≤229HBW；退火態(tài)，硬度≤197HBW。
三、45#化學(xué)成分
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-1999，該鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：C0.42%～0.50%，
Si0.17%～0.37%、Mn0.50%～0.80%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。
四、45#優(yōu)碳鋼參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.0503、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)CC45、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、意大利UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C45-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1650、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)F.114、美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)1045、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）標(biāo)準(zhǔn)牌事情C45E4、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)S45C/S48C、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)IC45/080A47。
五、45#優(yōu)碳鋼臨界點(diǎn)溫度（近似值）
Ac1=724℃、Ac3=780℃、Accm=770℃、Ar3=751℃、Ar1=680℃、Ms300℃。
六、45#優(yōu)碳鋼正火規(guī)范
正火溫度850～870℃，正火后硬度170～217HBW。可改善毛坯（〈160HBW）
的可加工性。
七、45#優(yōu)碳鋼冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
740～760℃×4～6h保溫杯，再以20℃/h的冷速降溫到≤600℃，出爐空冷。
八、45#優(yōu)碳鋼球化處理規(guī)范
1）740～760℃×4～6h保溫，再以5～10℃/h冷速冷至700℃，再爐冷，
得到完全的球化組織。
2）755℃×0.5h保溫，再以20℃/h的冷速冷至680℃，再爐冷，也可得到完全的球化組織。
九、45#優(yōu)碳鋼調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
1）淬火溫度：箱式爐830～850℃，保溫1.0～1.2h。
2）淬火溫度：鹽浴爐820～840℃，保溫0.4～0.5h。
鹽水或油冷卻，回火溫度520～540℃，保溫1～2h。
十、45#優(yōu)碳鋼雙重淬火規(guī)范
淬火溫度（810±10）℃，保溫30min，油冷。二次加熱，預(yù)熱溫度650℃，
預(yù)熱10min，淬火溫度（810±10）℃，保溫10～15min，水冷至100～160℃；再入爐回火：（600±10）℃×60～90min，出爐空冷。
十一、45#優(yōu)碳鋼亞溫淬火45#優(yōu)碳鋼丨45#化學(xué)成分丨45#供貨狀態(tài)
箱式爐770～780℃加熱，按1.2min/mm，水冷。在鹽浴爐中（780±10）℃加熱，按0.2～0.3min/mm保溫，在W（NaNO3）25%+W（NaNO2）20%+W(KNO3)20%+W(H2O)35%的三硝水溶液（密度為1.4～1.45kg/L）中爐火冷至200℃，取出空冷。
十二、45#優(yōu)碳鋼噴射淬火規(guī)范
箱式爐加熱，550℃×1h預(yù)熱，再移入鹽浴爐中加（830±10）℃×2h，淬入W
（NaCl）為10%的水溶液中冷卻2min，移入（380±10）℃爐中回火4h。
底平面中部硬度30～33HRC，底平面四周硬度45～47HRC。
十三、45#優(yōu)碳鋼碳氮共滲淬火規(guī)范
800℃碳?xì)涔矟B4h+淬火+180℃×2h回火。
滲層深度0.5～0.6mm。硬度≥900HV0.1。
十四、45#優(yōu)碳鋼鍍鎳+滲硼+淬火+回火規(guī)范
先進(jìn)行（92±2）℃×60min鍍鎳；鍍后進(jìn)行350℃×2h空冷處理；在（820±
10）℃鹽溶爐中加熱透后空冷；在鹽浴爐中加熱810℃×4～5min，160～180℃堿浴中淬火，在硝鹽爐中進(jìn)行320℃×2h回火。熱水沖洗，滲層厚度100～110μM，硬度1200HV0.1，滲層結(jié)構(gòu)致密。
十五、45#優(yōu)碳鋼復(fù)合強(qiáng)化處理規(guī)范
1）鍛造和鍛熱調(diào)質(zhì)處理，鑄造比為2～5時(shí)，采用“輕-重-輕”鍛造法，宜用
三鐓三拔，后一火鍛打成形后用800～850℃熱淬火，接著高溫回火。
2）內(nèi)孔碳氮共滲，模具清洗干燥后，內(nèi)孔涂上KCN-1膏體碳氮共滲劑，孔內(nèi)塞滿(mǎn)膏劑，干燥后密封裝箱，用舊滲碳劑作填料即可進(jìn)行810～820℃×2～3h的碳氮共滲，滲層深0.65～0.75MM。
3）內(nèi)孔滲硼，將經(jīng)碳氮共滲的45鋼冷鐓模內(nèi)孔拋光至Ra0.8μM，清理干凈后，涂以膏體滲硼劑，因內(nèi)也?。é?3mm）將涂料填滿(mǎn)，自然干燥后密封裝箱，按840℃×3h滲硼，保溫后開(kāi)箱直接對(duì)冷鐓模內(nèi)孔噴W（NaCl）10%水溶液冷卻。
4）內(nèi)孔噴水冷卻，對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行噴水冷卻，淬火冷至200℃后油冷，立即轉(zhuǎn)入240℃硝鹽槽內(nèi)回火2h。
表面滲硼層硬度1600～1900HV，碳氮共滲層硬度62～65HRC。由表向里硬度梯度平緩。
十六、45#優(yōu)碳鋼典型應(yīng)用舉例45#優(yōu)碳鋼丨45#化學(xué)成分丨45#供貨狀態(tài)
1) 適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘及墊板等。
2) 可用于其他各種冷作模具的零件。
3) 適用于制作強(qiáng)度要求較高，又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。
4) 用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模個(gè)的零件。
5) 45鋼切邊模用于切削Q235鋼螺栓六方頭，經(jīng)碳氮共滲和淬、回火后，厝
具使用壽命達(dá)15000次以上。
6) 45鋼空氣錘錘頭采用底平面中部噴射淬火，硬度一般可達(dá)45～47HRC，使
用壽命顯著提高。
7) 經(jīng)鍍鎳+滲硼+淬火+回火后的45鋼模具，使用壽命比滲硼模具提高一倍以
上。
8) 45鋼方頭帽冷鐓模內(nèi)孔采用復(fù)合滲強(qiáng)化處理工藝，經(jīng)內(nèi)孔噴水冷卻，使方
頭帽冷鐓模內(nèi)孔硬度均勻，比采用傳統(tǒng)工藝的使用壽命提高9倍。
9) 用于產(chǎn)量不大的熱塑性塑料注射模具的動(dòng)、定模座板。
10) 上、下模座板，上、下模板，動(dòng)、定模板，支承板，模套。
11) 推桿固定板、推板。
12) 45鋼用作墊塊時(shí)不進(jìn)行熱處理或調(diào)質(zhì)至硬度230～270HBW。
13) 45鋼用作復(fù)位桿時(shí)，淬火硬度43～8HRC。
14) 塑料模具的型芯、凸模、型腔板和鑲件等零件。
15) 中、小模具精度要求不高，受力不大，生產(chǎn)批量小的模具。

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