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日本進(jìn)口cnc數(shù)控機(jī)床雅思達(dá)YASDA精密模具CNC加工中心手表外殼零件加工設(shè)備精度0.002un

規(guī)格:420*300*250

所屬類型:車加工設(shè)備

品牌:雅思達(dá)YASDA

  • 價(jià)格:500
  • 發(fā)布時(shí)間:2024/02/21 14:56
  • 數(shù)量:500
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:420*300*250
  • 新舊程度:全新
  • 品牌:雅思達(dá)YASDA
  • 用途:手表外殼零件加工設(shè)備


日本安田亞司達(dá)YASDA高速加工中心加工效率高嗎?近十多年來(lái),由于刀具、驅(qū)動(dòng)、控制和機(jī)床等技能的不斷進(jìn)步,高速加工和高效加工,特別是高速硬銑已在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推行,傳統(tǒng)的電火花加工在很多場(chǎng)合已被高速硬銑所替代。通過(guò)高速硬銑對(duì)一次裝夾下的模具坯件進(jìn)行歸納加工,不只大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量,大幅度減少了加工時(shí)刻,并且簡(jiǎn)化了出產(chǎn)工藝流程,然后明顯縮短了模具的制造周期,降低了模具出產(chǎn)成本。

高速加工中心不斷提高的工作功能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要條件。在驅(qū)動(dòng)技能的推動(dòng)下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)立異、功能 眾多不同類型的高速加工中心。90年代中后期出現(xiàn)的三軸高速加工中心現(xiàn)已發(fā)展到五軸高速加工中心。

高速加工中心是指主軸轉(zhuǎn)速高(一般15000rpm以上),快移速度快(一般60m/min以上),切削速度快(一般24m/min以上),這樣加工效率高,光潔度好,工件受切削力影響變形小。適合切削薄壁件,廣泛用于航空航天、軍工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。直線電機(jī)能夠顯著提高高速機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。由于模具大多數(shù)是三維曲面,刀具在加工曲面時(shí),刀具軸要不時(shí)停止制動(dòng)和加速。只要經(jīng)過(guò)較高的軸加速度才能在很高的軌跡速度狀況下,在較短的軌跡途徑上確保以恒定的每齒進(jìn)給量跟蹤給定的輪廓。假如曲面輪廓的曲率半徑愈小,進(jìn)給速度愈高,那么請(qǐng)求的軸加速度愈高。因而,機(jī)床的軸加速度在很大水平上影響到模具的加工精度和刀具的耐用度。

高速主軸是高速加工中心Z關(guān)鍵的部件之一。日本安田亞司達(dá)YASDA高速加工中心現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速在20000~40000r/min的加工中心越來(lái)越遍及,一些歐洲的高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)60000r/min,轉(zhuǎn)速高達(dá)100000r/min以上超高速主軸也正在研制開(kāi)發(fā)中。高速加工中心的轉(zhuǎn)速、馬力、動(dòng)態(tài)平衡、剛性、錐度孔型及熱變形特性等,對(duì)高速加工中心的剛性和熱穩(wěn)定性都有相當(dāng)程度的影響。這樣就要求高速加工中心主軸和電機(jī)合二為一,制成電主軸,實(shí)現(xiàn)無(wú)中間環(huán)節(jié)的直接傳動(dòng),減少傳動(dòng)部件,具有更高的可靠性。

在驅(qū)動(dòng)方式上,已從直線運(yùn)動(dòng)(X/Y/Z軸)的伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)發(fā)展到現(xiàn)在的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(A和C軸)采用了直接驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩電機(jī),而山東威力重工個(gè)機(jī)床有限公司通過(guò)直線電機(jī)和轉(zhuǎn)矩電機(jī)使加工中心發(fā)展?jié)M足采用直接驅(qū)動(dòng)的五軸加工中心。明顯提高了加工中心的行程速度、動(dòng)態(tài)功能和定位精度。

日本安田亞司達(dá)YASDA高速加工中心機(jī)床有哪些要求?本文分析了模具加工的特殊性,然后針對(duì)這些特殊性對(duì)加工中心機(jī)床性能提出了一些要求,希望可以對(duì)購(gòu)機(jī)者起到參考效果。

與其他機(jī)械加工相比,模具加工有必定的特殊性,這些特殊性主要是:

1.大多數(shù)模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面,跟著模具不斷向大型化開(kāi)展,模塊重量也將越來(lái)越大,現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸;

2.大多數(shù)模具外形為長(zhǎng)方體或正方體,很少有窄長(zhǎng)形的,主要加工量會(huì)集在凹模和凸模上;

3.跟著模具制品要求越來(lái)越精密、復(fù)雜,對(duì)模具加工精度的要求也越來(lái)越高,現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)±1~2μm,不久將很快開(kāi)展為小于±1μm;

4.跟著用戶對(duì)模具出產(chǎn)周期的要求越來(lái)越短,模具加工就要滿意高效、快速,且有必定柔性和長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求。


標(biāo)簽:車加工設(shè)備

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