JDB法蘭石墨銅套 非標(biāo)軸承自潤(rùn)滑銅導(dǎo)套 挖掘機(jī)鋼套銅套加工

高力黃銅化學(xué)式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ，含銅量du約62%

　　高力黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能，高力黃銅強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。

　　高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工， JDB固體鑲嵌軸承是在高力黃銅基體上鑲嵌固體潤(rùn)滑劑的一種新產(chǎn)品。一般固體潤(rùn)滑劑占摩擦表面積的20-30%，石墨銅套自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑原理是在軸與軸承的滑動(dòng)摩擦過(guò)程中，石墨顆粒的一部分轉(zhuǎn)移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層較穩(wěn)定的固體潤(rùn)滑隔膜，防止軸與軸承的直接粘著磨損。這種合理性的結(jié)合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能，進(jìn)行互補(bǔ)，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤(rùn)滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負(fù)載或水中等環(huán)境中。它突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的局限性.適用于高溫.高載，耐腐蝕或無(wú)法加油等場(chǎng)合條件下使用。它的硬度比一般銅套高，耐磨性能也好。目前，該產(chǎn)品廣泛冶金連鑄機(jī)，軋鋼設(shè)備，礦山機(jī)械，船舶，汽輪機(jī)，注塑機(jī)以及生產(chǎn)流水線中。該產(chǎn)品以特殊配方的高力黃銅為基體有很高的力學(xué)性能、鑄造性能良好、耐蝕性較好，表面按一定的角度和密度鑲嵌特殊配方的固體潤(rùn)滑劑，經(jīng)精密加工而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)、連鑄機(jī)、礦山機(jī)械、船舶、氣輪機(jī)等。

1.裝配前，若以潤(rùn)滑油涂于磨件上，可減短走合期，利于機(jī)械操作、運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.裝配時(shí)請(qǐng)擦干凈表面異物，采用冷凍裝配，如無(wú)條件，則應(yīng)徐徐壓入，嚴(yán)禁敲打，以免傷及軸承及引起變形；

3.使用后的工作面，因固體潤(rùn)滑劑形成的油膜導(dǎo)致表面有黑色或灰黑色現(xiàn)象，請(qǐng)不要擦洗，照常使用；

4.工作環(huán)境具有腐蝕性的場(chǎng)合或在水中使用時(shí)，對(duì)磨軸建議使用不銹鋼或表面鍍鉻。

固體潤(rùn)滑劑特性

典型用途

技術(shù)參數(shù)：

1、基體材質(zhì)：ZCuZn24Al6Fe4Mn3

3、磨擦系數(shù)：

5、極限動(dòng)載荷：100n/mm2

6、1m/min的極限載荷：25n/mm2

8、 使用極限pv值： 3.8n/mm2*m/s 極限動(dòng)載荷：110N/mm2

基本硬度：HB220~290

摩擦系數(shù)μ：<0.16

使用溫度：320

滑動(dòng)速度：干0.4m/s 油5m/s

高力黃銅應(yīng)用廣泛，經(jīng)鑄造制作成軸瓦和襯套，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在主要以高力黃銅為基體制作的固體潤(rùn)滑無(wú)油軸承【簡(jiǎn)稱固潤(rùn)軸承】，是采用高力高強(qiáng)度黃銅為基體，并鑲?cè)肱帕杏行虻膱A柱狀高分子填充物為磨擦材料，其優(yōu)越性主要在于其使銅合金和非金屬減磨材料有了各自互補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)，既具有很高的承載能力，又突破一般軸承依靠油膜油脂潤(rùn)滑的界限，實(shí)現(xiàn)了無(wú)油潤(rùn)滑，嵌入的固體潤(rùn)滑易形成潤(rùn)滑膜，對(duì)其摩擦磨損性能起到很大的改善用處，穩(wěn)定可靠性價(jià)比高。與復(fù)合無(wú)油軸承相比，其具有可加工性好，精度高，承載能力強(qiáng)，耐磨損性能好的優(yōu)勢(shì)，

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