供應耐高溫滾針軸承 NA6918C4S3 大游隙高溫滾針軸承 6254918冶金設備滾針軸承

實體套圈滾針軸承是由一個或兩個套圈以及帶有保持架的滾針組組成。它具有較小的體積及較高的承載能力。因此，此種軸承可以滿足重量輕，占用空間小、傳遞功率大的要求。根據(jù)應用場合的不同，可采用帶內圈或不帶內圈的軸承。 外圈雙擋邊(或雙鎖圈)帶保持架滾針軸承 NA、NKI型

可分別安裝內圈和外圈(帶鎖圈、全套滾針和保持架)，權限轉速高，分單列和雙列兩種。

如果軸不能用來作為滾道，即若將軸淬硬用研磨不可能或不經濟時，則可采用此類帶內圈的滾針軸承。

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無內圈有保持架滾針軸承

NA、NKI型軸承不帶內圈即為RNA、NK型滾針軸承。

此種軸承無內圈，適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構，與軸承相配的軸頸直接作為滾動面。作為滾道面的軸，必須淬硬件并進行研磨，而且只有將其加工到適當?shù)某叽绾托螤罹葧r，整套滾針軸承才能較高的壽命及運行精度。同時，由于無內圈，因此軸的直徑也可作適當加大，從而也增加了剛性。

不帶內圈的密封滾針軸承

單面或雙面密封的滾針軸承可以有效地防止臟物的侵入，軸承內已填入適量的鋰基潤滑脂。該類軸承的內圈比外圈寬，這使得軸承在軸相對軸承箱有微量位移時也可保證密封良好而免致軸承受污染。軸承的內圈也有潤滑油孔，可以根據(jù)配置的需要，由外圈或內圈補充潤滑。

滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負荷承受能力，滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長度)，因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。

根據(jù)使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷

1.滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005;

2.滾動軸承已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化,適于大批量生產和供應，使用和維修十分方便;

3.滾動軸承用軸承鋼制造,并經過熱處理,因此,滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;

4.滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對于精密機械是重要的;

5.某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結構;

6.由于滾動軸承傳動效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;

7.滾動軸承可以方便地應用于空間任何方位的軸上。

注意事項

滾針軸承承載能力大，適用于安裝尺寸受限制的支承結構，軸頸表面經淬硬作為滾動面，軸承用壓入配合裝入座孔中，無須再對它進行軸向定位。

軸承在安裝前應注入適量的潤滑脂，通常情況下，裝配后不用再潤滑 BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中，端面封閉起密封作用，并能承受小的軸向游動

損壞原因

大體上來說，有33.3%的滾針軸承損壞導因于疲乏損壞，33.3%的滾針軸承則是因為潤滑不良，另外33.3%是由于污染物進入軸承或設備處置不當。

微塵

清潔軸承及周邊環(huán)境，肉眼看不見的細微塵土都是軸承的強力殺手，它可以增加軸承的磨損，振動和噪聲。

沖壓

在運用設備時形成強力沖壓，就極有可能導致滾針軸承損壞或使用錘直接敲擊軸承，通過翻滾體傳遞壓力等。

非工具安裝的影響

運用適合、準確的設備東西盡量運用專用東西，可以極力避免運用布類和短纖維之類的東西。滾針軸承無論在試驗室試驗或在實習運用中，都可明顯的看到，在相同的作業(yè)條件下的外觀相同滾針軸承，實際它的壽命有很大差別。

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