現(xiàn)貨高韌性C67E鋼帶 CK67彈簧鋼力學(xué)
65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
特性 錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、**的外形和尺寸。
用途
65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭。**機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。
化學(xué)成份
萊鋼65Mn彈簧鋼化學(xué)成分: 碳 C :0.63~0.65
硅Si:0.19~0.22
錳 Mn:0.98~1.1
硫 S :≤0.01
磷 P :≤0.014
鉻 Cr:≤0.2
鎳 Ni:≤0.02
銅 Cu:≤0.05
國標65Mn彈簧鋼化學(xué)成分:
碳 C :0.62~0.70
硅Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
力學(xué)性能(厚度小于3.0mm)
抗拉強度 σb (MPa):825~925
屈服強度 σs (MPa):520~690
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
硬度 :
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
執(zhí)行標準:EN10016/2-1994
特性及適用范圍:
ck67彈簧鋼,錳提高淬透性,CK67彈簧鋼油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
CK67 強度.硬度.彈性和淬透性均比65MN彈簧鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等
●化學(xué)成份:
碳 C: 0.63-0.68
硅 Si:0.10-0.30
錳 Mn:0.50-0.80
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.15、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鋁 Al : 允許殘余含量≤0.01
鉬 Mo: 允許殘余含量≤0.05
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.25、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學(xué)性能:抗拉強度:≥980MPa,屈服強度: ≥785MPa 伸長率: ≥10;斷面收縮率: ≥35 硬度 :熱軋狀態(tài)≤285HB
●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:試樣淬火780~820℃,水冷。
CK67密度
CK67密度 ρ=7.85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。CK67也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。CK67鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。
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