10CrMo9-10硬度值和10CrMo9-10沖擊溫度

• 規(guī)格：8-250
• 產(chǎn)地：

10CrMo9-10是具有高溫性能的合金特殊鋼,執(zhí)行標準:EN10028-2,數(shù)字號: 1. 7380,用于制造反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力完、液化石油汽廳、水輪機蝸殼。
10CrMo9-10產(chǎn)地：舞陽鋼廠
10CrMo9-10鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029的規(guī)定，厚度允許偏差按EN10029的等級B類偏差。
10CrMo9-10鋼板是耐高溫高壓容器鋼板，常用于電站鍋爐汽包卷筒、蒸汽鍋爐設備、壓力容器、大型壓力管道等設備的制造及構(gòu)件。10CrMo9-10牌號中的10表示碳含量。
10CrMo9-10生產(chǎn)工藝：采用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細品粒鎮(zhèn)靜鋼。
10CrMo9-10交貨狀態(tài)：交貨狀態(tài)為正火加回火（N+T）或調(diào)質(zhì)（Q+T）可根據(jù)需求選擇不同的交貨狀態(tài)，也可附加探傷標準要求、探傷等級要求、Z向性能要求、添加特殊合金元素要求、船級社認證要求等。
10CrMo9-10鋼板通常以厚度60mm以下正火加回火狀態(tài)交貨，大于60mm到100mm以正火加回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，大于100mm到250mm調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。根據(jù)供需雙方協(xié)商可以不處理狀態(tài)交貨。
10CrMo9-10化學成分分析：
10CrMo9-10碳C：0.08-0.14
10CrMo9-10硅Si：不大于0.5
10CrMo9-10錳Mn：0.4-0.8
10CrMo9-10磷P：不大于0.02
10CrMo9-10硫S：不大于0.01
10CrMo9-10氮N：不大于0.012
10CrMo9-10鉻Cr：2.0-2.5
10CrMo9-10銅Cu：不大于0.3
10CrMo9-10錳Mn：0.9-1.1
10CrMo9-10力學性能分析：
10CrMo9-10厚度8mm-60mm，抗拉強度480-630，屈服強度不小于290，伸長率不小于18
10CrMo9-10厚度60mm-100mm，抗拉強度470-620，屈服強度不小于280，伸長率不小于17
10CrMo9-10厚度100mm-150mm，抗拉強度460-610，屈服強度不小于260，伸長率不小于17
10CrMo9-10厚度150mm-250mm，抗拉強度450-600，屈服強度不小于250，伸長率不小于17
10CrMo9-10應用于電站鍋爐汽包卷筒、蒸汽鍋爐設備、壓力容器、大型壓力管道等設備的制造及構(gòu)件。耐高溫高壓鍋爐鋼板，主要用于蒸汽鍋爐設備，壓力容器，大型壓力管道，電站鍋爐汽包卷筒制作及類似構(gòu)件。
10CrMo9-10合金鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）；其制成的零、部件在使用前，
通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種

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