SAE1345合金鋼性能

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SAE1345合金鋼

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1345合金結(jié)構(gòu)鋼

  標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

  【主要特性】

  此鋼為中碳調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度、耐磨性和淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)10～25mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)22～45。調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學(xué)性能，可切削性尚好；但熱處理時(shí)有過熱敏感性及回火脆性傾向，水淬易開裂，對白點(diǎn)敏感，焊接性和冷變形塑性較低等缺點(diǎn)。

  【應(yīng)用舉例】

  這種鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，亦可在正火狀態(tài)下使用，適于制造在較高應(yīng)力與磨損條件下工作的零件。當(dāng)工件直徑小于60mm時(shí)其性能與40Cr鋼相當(dāng)。在汽車拖拉機(jī)及普通機(jī)械制造中，用于制造萬向接頭軸、車軸、連桿蓋、磨擦盤，蝸桿、齒輪、齒輪軸、電車和蒸汽機(jī)車軸、車廂軸、重載荷機(jī)架以及冷拉狀態(tài)中的螺栓及螺帽等。

化學(xué)成分

  【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

  碳 C ：0.42～0.49

  硅 Si：0.17～0.37

  錳 Mn：1.40～1.80

  硫 S ：允許殘余含量≤0.35

  磷 P ：允許殘余含量≤0.35

  鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能

  【力學(xué)性能】

  試樣毛坯尺寸（mm）：25

  熱處理：

  次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：油

  第二次淬火加熱溫度（℃）：-

  回火加熱溫度（℃）：550；冷卻劑：水、油

  抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧885

  屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧735

  斷后伸長率（δ5/%）：≧10

  斷面收縮率（ψ/%）：≧45

  沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

  布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦217

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產(chǎn)品名稱：1345合金鋼/圓棒——金屬材料，東莞百佳金屬
圓棒規(guī)格：1345合金鋼圓鋼直徑14mm起至300mm 長度6米以內(nèi)
板材規(guī)格：1345合金鋼/鋼板厚度16-300mm 寬度505mm以內(nèi)長度6米以內(nèi)
產(chǎn)地廠家：1345合金鋼/廠家，美國芬可樂，臺灣中鋼，首鋼，沙鋼等倉庫均有現(xiàn)貨
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合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

合金元素作用
有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。

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