AAA白鋼刀圓棒 超硬AAA白鋼刀價格【廠家】價格表

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AAA白鋼刀圓棒 超硬AAA白鋼刀價格【廠家】價格表瑞典進口白鋼圓棒ASSAB+17 【價格】廠家直銷白鋼刀 白鋼刀片 進口白鋼刀 白鋼刀圓棒進口白鋼刀HRC65-70；高速鋼車刀條（俗稱：白鋼刀，鳳鋼，車刀鋼）切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達到17％超高硬度HRC68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強度，耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價格比

德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達到17％超高硬度HRC68—70,適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。特點：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。

白鋼車刀 瑞典車刀價格 瑞典進口白鋼刀價格白鋼刀概述：針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，本公司勝百瑞特引進超硬白鋼車刀，材質(zhì)有工具研究所：美國M35/M42、瑞典ASSAB17、德國k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

（適用范圍）

　　適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。特點：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。

特點：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
瑞典ASSAB17白鋼刀

各種材料圓棒，頂針圓棒，沖針棒，頂桿，銀鋼枝：

高速鋼圓車刀skh-9　skh-51沖針(規(guī)格直徑0.5--20.0長100mm，直徑2.0--20長200mm），德國k嘜加17鈷圓棒（規(guī)格直徑：3.0-20.0長100mm），生鋼針，精磨圓棒：直徑0.5-20ｍｍ　長100-200ｍｍ　　公差：-0.02

瑞典一勝百白鋼刀含17精車刀：3*3.........40*40ｍｍ　長200ｍｍ

超硬白鋼車刀，m2車刀長條，白鋼方車刀，白鋼扁車刀，優(yōu)質(zhì)（hss)模具生鋼刀板，美國白鋼刀、M42、M45、M35生鋼刀板：1/81*3/4.....2*4*300ｍｍ

硬度：HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70

高速切削白鋼車刀、進口耐磨白鋼刀鋼、車床專用白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具

超硬白鋼刀具

工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”

英文名：HIGHSPEEDSTEEL，簡稱：HSS材質(zhì)：　W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17

特性：超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性?？箯潖姸?，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。提高機床生產(chǎn)效率2倍以上。綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比。

常備規(guī)格：長度：200—300（可定做）

高速切削時，的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。

高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。

國產(chǎn)普通HSS車刀板常備規(guī)格齊全，非標準規(guī)格可定做：硬度： HRC58-HRC65

成都AAA超硬白鋼刀車刀板常備規(guī)格齊全，非標準規(guī)格可定做：硬度： HRC65-HRC69

瑞典一勝百ASSAB+17鈷車刀板常備規(guī)格：硬度： HRC68-HRC70

德國大力士+17鈷精磨圓棒：硬度： HRC68-HRC70

ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達到好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。

1.白鋼刀涂層
涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20％~70％，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20％~50％。
2．良好的經(jīng)濟性
采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當(dāng)可觀。
3．良好的工藝性
為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足夠的強度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。
6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

產(chǎn)品具有品種齊全．質(zhì)量穩(wěn)定．價格優(yōu)惠．送貨及時等優(yōu)點．深受廣大客戶的歡迎,勝百瑞歡迎有需求的朋友們來電咨詢！……提供系列有關(guān)報告！

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