4J33的概述:
4J33是結(jié)合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。
產(chǎn)品形式:棒、板、管、法蘭、帶材、絲、鍛件等
用于制作在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近于恒定的元件,廣泛用于無線電,精密儀表,儀器和其他行業(yè),做標準量具,微波諧振腔,雙金屬波動層等.
特點:
1.膨脹系數(shù)小,常溫下平均膨脹系數(shù)一般為1.6×10-6/℃,且在室溫-80℃~200℃時較穩(wěn)定。
2.強度、硬度不高,抗拉強度在550Mpa左右,屈服強度在410Mpa左右,布氏硬度在141HBS左右。
3.導(dǎo)熱系數(shù)低,為10~13 W/m.K,僅為45鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4左右。
4.塑性、韌性高延伸率和斷面收縮率以及沖擊韌性都很高,延伸率δ= 30~45%,收縮率δ=50~70%。沖擊韌性αK=130-310 J/cm2。
4J33化學(xué)成分:
C | Mn | Si | P | S | Ni | Co | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.50 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 32.0~33.6 | 14.0~15.2 | 余量 |
4J33物理性能:
4J33的密度:ρ=8.27g/cm3
4J33電阻率=0.46μΩ.m
4J33居里點Tc=440℃
4J33熔化溫度為1450℃
4J33合金熱導(dǎo)率λ=17.6W/(m.C)
4J33的焊接性能 :
該組合金采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于 0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該組合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳·然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
4J33的合金組織結(jié)構(gòu) :
該組合金的組織均為單相奧氏體。
當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(y)向針狀馬氏體(a)轉(zhuǎn)變。相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高。致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部件損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從 Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定奧氏體(Y)相的主要元素,鎳含量偏高有利于Y相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩(wěn)定,合金的成分偏析也可能造成局部區(qū)域的 Y-a 相變,此外,晶粒大也會促進 Y-a 相變。
4J33成形性能:
該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性蕞小。
表面處理工藝:
表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。該組合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。
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