規(guī)格：齊全
所屬類型：造船板
品牌：
1J85簡(jiǎn)介：
在金屬軟磁材料中，1J85合金是我國(guó)研制的一種高Ni復(fù)雜坡莫合金，類似國(guó)外超坡莫合金。它含有80%的Ni、5%的Mo、15%的Fe和很少的雜質(zhì)(C、Si、S、P)。國(guó)外超坡莫合金具有很高的導(dǎo)磁率(μo可達(dá)10萬(wàn)，μm可達(dá)100萬(wàn)Gs/Oc以上)和極低的矯頑力，即材料的飽和磁滯回線接近于矩形而又極為狹窄，因而被作為快速靈敏磁放大器較為理想的材料。
該類合金中的氣體、夾雜含量以及各種工藝因素對(duì)磁性的影響較大，因此，需要嚴(yán)格控制各元素的加入量．在冶煉過(guò)程中加入鉬元素的目的是降低合金的有序化溫度，減緩或抑制合金的有序化過(guò)程．硫氰酸鹽光度法是測(cè)定鉬的常用方法．即在酸性介質(zhì)中，利用 Mo（V）與硫氰酸鹽生成橙黃色絡(luò)合物，可在水相中顯色直接測(cè)定．一般使用氯化亞錫、抗壞血酸、硫脲作為還原劑，氯化亞錫適用于鐵基試樣，抗壞血酸適用于非鐵基試樣。硫脲適用于含銅試樣．其中，以氯化亞錫還原應(yīng)用蕞為廣泛，方法靈敏度適中，操作簡(jiǎn)便快速．
化學(xué)成份：
旺和合金 | C | Si | Mn | S | P | Ni | Mo | Cu | Fe | Co | V |
1J85 | ≤0.03 | 0.15-0.3 | 0.3-0.6 | ≤0.02 | ≤0.02 | 79-81 | 4.8-5.2 | ≤0.2 | 余量 | - | - |
用途：具有高的初始磁導(dǎo)率，在弱磁場(chǎng)中工作的各種變壓器、互感器、磁放大器、扼流圈鐵芯以及磁屏蔽。
磁頭用軟磁合金冷軋帶材（YB/T086-1996）
(1)尺寸規(guī)格和允許偏差見下表
厚度 | 寬度 | ||
尺寸 | 允許偏差 | 尺寸 | 允許偏差 |
0.09~0.12 | ±0.004 | ≤200 | ±0.1 |
＞0.12~0.20 | ±0.005 | ||
＞0.20~0.27 | ±0.007 | ||
＞0.27~0.35 | ±0.10 | ||
＞0.35~1.00 | ±0.020 | ||
注：寬度允許偏差在公差帶不便的情況下，允許以+0.2mm偏差交貨。
（2）不同爐號(hào)焊接成卷的合金帶材，每爐直流磁性能在鍛胚或帶胚上截取試樣時(shí)，期磁導(dǎo)率μ0.4、蕞大磁導(dǎo)率μm。的測(cè)試值的2倍與
矯頑力Hc測(cè)試值的0.5倍。
（3）合金帶材一般以冷軋狀態(tài)和軟狀態(tài)、其交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
（4）合金帶材交貨的硬度應(yīng)符合以下的規(guī)定：冷軋狀態(tài)280~400HV 軟狀態(tài) 120~190HV
（5）物理性能參數(shù)和產(chǎn)品退火后硬度值
電阻率 | 密度 | 居里點(diǎn) | 硬度HV |
0.6 | 8.75 | 400 | 120 |
1J85熱處理工藝：
（1） 合金的化學(xué)成分對(duì)熱處理工藝有影響，通過(guò)調(diào)整熱處理工藝可獲得較佳的磁性能．
（2） 在1200℃以內(nèi)，隨著退火溫度的提高有利于提高磁性能．
（3） 當(dāng)退火保溫時(shí)間小于4h，適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間有利于提高磁性能．退火溫度提高保溫時(shí)間可適當(dāng)縮短．
（4） 二步法工藝也是一種合理的工藝．
（5） 綜合生產(chǎn)成本及上述分析省鋼研所生產(chǎn)的1J85合金的蕞佳熱處理工藝為：隨爐升溫至1150℃，保溫4h，然后緩冷至600℃，蕞后以大于500℃／h 的冷速急冷至300℃出爐．
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