產品參數 |
新型號 |
P16 |
舊型號 |
P16 |
品牌 |
克林貝格 |
分類 |
直線軸承 |
內徑 |
771mm |
外徑 |
410mm |
厚度 |
115mm |
重量 |
4kg |
材料 |
滲碳軸承鋼(表面硬化型) |
保持架及材料 |
F1碳鋼 |
列數 |
單列 |
用途 |
工程機械 |
KLINGELNBERG (克林貝格)精密測量中心
全自動P 16數控克林貝格測量中心是設計適用于工件直徑范圍不超過160 mm的緊湊型設備,用于檢查圓柱齒輪齒形、插齒和剃齒刀、蝸輪蝸桿、滾刀、錐齒輪,以及軸對稱工件的尺寸、形狀和位置偏差,以及曲線和凸輪軸測量和轉子測量。機床的顏色和設計詳見具體項目報價。通過溫度補償功能可在靠近生產現場的位置使用,在溫度范圍+15 °C至+35 °C的條件下也能獲得可靠的測量結果的測量值采集與精度工件轉臺相結合一次裝夾,完成多項測量任務,適用于坐標軸、形位誤差、齒輪和粗糙度測量多功能3D掃描測量頭系統在所有坐標方向上采用數字式數據采集基礎精度高,公差小簡潔、圖形化的編輯界面,簡單的軟件操作概念快速獲得測量結果,節(jié)省大量時間集成電動三爪夾緊系統卡爪夾緊力可調內外卡爪可以更換可插入工件的空心軸設計操作簡單,無需過度用力用不銹鋼制成. 3D掃描測量頭系統在所有坐標軸方向上采用數字式數據采集即使在測針加長的情況下測頭自動平衡系統也能夠進行連續(xù)的數據采集沿法向對齒向線進行接觸測量時,可在X/Z平面自動標定追蹤方向通用3D測量,可追蹤方向自動補償不同測頭重量和多功能測針元件連接桿適配自動測針更換(可選)機床設計符合人體工程學理念,簡便操作和訪問各功能元件測針架安全存放測針元件和校正規(guī)采用克林貝格精密測量中心成熟的用戶界面,機床和軟件操作簡單軟件用戶指南,含編程數據可行性檢測3D測量頭系統,通過傳感器和機械防護裝置監(jiān)測變形運動測針更換盤帶有雙穩(wěn)定磁力保護系統,易于測針裝夾,且提供安全碰撞保護監(jiān)測測量軸驅動裝置,帶過載保護功能用齒形齒面樣板齒輪或不同形狀和尺寸的類工件樣板齒輪,檢測所有測量中心測量結果可追溯到 (PTB)長度測量的不確定度U1檢測(可選)形位測量任務的系統適應性檢測(可選)Cg / Cgk參數檢測和R&R測試(可選)對工件溫度偏離基準溫度+20℃的測量結果進行溫度補償使用溫度傳感器快速測量待測工件溫度工件溫度在+15°C至+35°C范圍可進行溫度修正這種算法可用于所有金屬/旋轉對稱工件粗糙度測量頭系統,用于記錄模數不小于0.9 mm的齒輪粗糙度按DIN EN ISO 4287 (DIN 4762)標準輸出值: Ra, Rz(DIN), Rt, Rmax使用標準化的測量模塊在齒形和齒面方向進行測量全自動測量齒形齒面內置伺服電機,用于調整金剛石掃描針測量頭系統用于測量圓柱齒輪或錐齒輪手動或者全自動測針更換(可選)測量例如直徑、長度、角度、半徑等尺寸參數測量例如圓度、圓柱度、直線度、平面度、平行度、對稱度、垂直度等形位參數測量鍵槽、曲面墊片以及內孔參考圓根據DIN EN ISO 1101標準輸出形狀測量的測量結果圖表結合尺寸、形狀和長度以及齒輪(圓輪/錐齒輪)的測量,形成連續(xù)的、全自動的測量循環(huán)對比計算出的名義值,測量錐齒輪齒面根據當前測量數據計算用于不同加工方式(滾銑/磨削)的機床修正調整參數所有集成生產設施實現網絡數據交互可以生產錐齒輪副(盤形齒輪/小齒輪)作為可替換的單分度錐齒輪副的逆向工程與計算的名義值對比進刀條測量(刀條),使用修正數據在刀條磨削機床上進行逆向工程 .
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