供應(yīng)T10A鋼材 T10A工具鋼調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

T10A工具鋼 T10A碳素工具鋼的熱處理

T10A工具鋼，此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨
簡(jiǎn)介
●特性及適用范圍：
此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨
化學(xué)成分
硅 Si：≤0.35
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注：答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
●力學(xué)性能：
硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨
T10A鋼的特性:通用低淬透性冷作模具鋼，高碳工具鋼，優(yōu)點(diǎn)是可加工性能好，價(jià)格便宜，來(lái)源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因?yàn)殇撝泻泻辖鹪厣?，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。
完全球化的加熱溫度740℃，佳等溫溫度690℃—720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。
該鋼在退火狀態(tài)下進(jìn)行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強(qiáng)韌性，預(yù)防和減少變形和開(kāi)裂現(xiàn)象
參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T10 鋼、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95 、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1645、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105W2、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y10; 日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95、法國(guó) AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y1105、法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C9SKU/C100KU、瑞典 SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1880、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) F. 515/F. 516、美國(guó) AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W1-91/2、美國(guó) UNS/ASM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 172301、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1407 、韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) STC3/STC4、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (lS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) TC105。[1]
工藝規(guī)范
臨界點(diǎn)溫度
(近似值)Ac1=730°C、 Ar1=680°c 、Accm =800°C、Ms=175°C。
正火規(guī)范
正火溫度830~850°C,出爐空冷, 硬度 255~321HBW。
普通退火規(guī)范
退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 爐冷到 500 ~600°C,出爐空冷.
等溫球化退火規(guī)范
1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再爐冷到5m ~600°C, 出爐空冷。硬度≤207HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光體組織1~5 級(jí)
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
淬火溫度780~800°C,油泠, 回火溫度640 ~680°C, 保溫時(shí)間2~3h, 球化級(jí)別:3 ~5 級(jí), 硬度 183 ~207HBW。
普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回火溫度 160 ~180°C或200~250°c。
強(qiáng)韌化處理規(guī)范
650~680°C×20~30s/mm (鹽浴爐) 預(yù)熱; 780~800°C ×6~7s/mm(鹽浴爐) 加熱, 水淬油冷〔水淬時(shí)間按直徑 3 ~5mm 冷卻 1s.采用ω (NaC1)為5% ~10%水溶液(18~30°C ) ,油冷用 N22 液壓油,油溫20 ~60°C 〕 ;200°C ×60min 回火。

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