供應(yīng)3Cr13不銹鐵成分 4Cr13不銹鋼鋼帶用途

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

4Cr13
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。
4Cr13介紹
40Cr13（舊：4Cr13）
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
數(shù)字代號：1.2083
對應(yīng)德國牌號：X40Cr13
對應(yīng)法國牌號：Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途:作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
物理性能
化學(xué)成份:碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允許含有≤0.60
力學(xué)性能:硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。:金相組織：組織特征為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。
退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：:該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目
退火
淬火
回火
加熱溫度/℃
冷卻
750~800
爐冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
3Cr13
3Cr13不銹鋼管鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。
摘要
比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
對應(yīng)美國牌號：420S45
對應(yīng)法國牌號：Z30C13
化學(xué)成分3Cr13
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60%

力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
熱處理工藝
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～
3cr13制品
980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

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