4Cr13模具鋼特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 該鋼機械加工性能較好,經(jīng)熱處理(淬火及回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具,透明塑料制品模具等,如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學性能
●力學性能: 硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
交貨狀態(tài)
●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火:
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理
4Cr13鋼的熱處理
項目 | 退火 | 淬火 | 回火 |
加熱溫度/℃ 冷卻 | 750~800 爐冷 | 1050~1100 油冷 | 200~300 空冷 |
該鋼可焊性差,使用時必須注意。
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