產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 參數(shù)圖可見 |
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舊型號 | 參數(shù)圖可見 |
品牌 | honch |
分類 | 導(dǎo)軌 |
內(nèi)徑 | 參數(shù)圖可見mm |
外徑 | 參數(shù)圖可見mm |
厚度 | 參數(shù)圖可見mm |
重量 | 參數(shù)圖可見kg |
材料 | S55C |
保持架及材料 | S55C |
列數(shù) | 參數(shù)圖可見 |
用途 | 參數(shù)圖可見 |
公司生產(chǎn)銷售中直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿。產(chǎn)品按照上銀品質(zhì)規(guī)格要求生產(chǎn),與上銀同型號產(chǎn)品互換替代使用,??偛孔溆谡憬愃J巧a(chǎn)與研發(fā)機(jī)器人配件,直線導(dǎo)軌,機(jī)電設(shè)備為一體的科技型制造企業(yè),公司的前身曾成功研發(fā)出具有獨創(chuàng)世界先進(jìn)兩種項目:“高效高精度滾珠絲桿無心磨床及配套生產(chǎn)流水線,精度可達(dá)p3~p5級,效率400/分左右”及“高效高精度的直線導(dǎo)軌磨ZHB-055ACNC/4M,自動裝夾、自動校直,每支線軌4m長/40分鐘以下完成,精度可達(dá)p1~p2級
直線導(dǎo)軌優(yōu)點及特點:
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到um級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,而且運動時潤滑不充分,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗小,故機(jī)臺能夠較長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動式摩擦力小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時,更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右四方向的負(fù)荷
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上、下、左、右四方向的負(fù)荷,不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌的裝配面,并且參照建議步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,而且機(jī)臺一旦精度不良,又必需再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組,機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
6.潤滑構(gòu)造簡單
滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機(jī)潤滑。
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