S51740執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)S51740材料特性

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

S51740執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)S51740材料特性

S51740

不同廠家，不同規(guī)格，不同行業(yè)的不銹鋼各有弊端：

1）鐵素體系不銹鋼與含有大量 Ni 的奧氏體系不銹鋼相比更廉價，但成形性較差。例如，鐵素體系不銹鋼存在如下問題 ：在深拉加工時，在成形構(gòu)件的邊緣產(chǎn)生被稱為出耳子的凹凸。因此，要求兼顧耐腐蝕性和深拉加工等的成形加工性的鐵素體系不銹鋼。

2）國內(nèi)大專院校及不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)也在積極開發(fā)節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼，但大部分節(jié)鎳型不銹鋼在節(jié)鎳的同時添加了較高含量的銅元素，造成的熱加工性能惡化，以出現(xiàn)邊裂等缺陷，影響成材率，且由于鋼水純凈度不夠及夾雜物較，在裝飾等使用過程中表面缺陷較多，影響客戶使用。

3）馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)，熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當(dāng)硬度增加時，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度，是避免龜裂的較有效方法，為得較佳的性質(zhì)，需焊后熱處理。

4）由于雙相不銹鋼中奧氏體組織與鐵素體組織的晶格以及合金元素含量均不同，在熔煉過程中合金元素一般聚集在鐵素體組織中，因而在熔煉過程中鐵素體組織會發(fā)生轉(zhuǎn)變，而奧氏體組織基本不會發(fā)生轉(zhuǎn)變，無法進一步改善雙相不銹鋼的耐腐蝕性能和機械性能，這就限制了其耐腐蝕性能及機械性能的提高。

所以，只有認清S51740不銹鋼的類型，才能克服弊端；我們可以通過S51740標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來鑒定：S51740供貨規(guī)格：

圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

S51740化學(xué)成分：

合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素

S51740 0.07 1.0 1.0 0.04 0.03 3.0-5.0 15.0-17.0 3.0-5.0 Nb 0.15-0.45

S51740工藝性能

A、熱加工 S51740的熱加工溫度為1000~1170℃，對于大截面尺寸（≥75mm）或形狀復(fù)雜的部件，熱加工后應(yīng)及時回爐加熱到原熱加工溫度，隨后緩慢冷卻。

B、熱處理 S51740鋼在固溶后鋼獲得A狀態(tài)（馬氏體）后，隨后可進行時效處理，亦可以在固溶后采用過時效處理后再重復(fù)固溶,而后熱處理的方式。S51740可采用不同的時效處理調(diào)整其強度水平。

S51740應(yīng)用

S51740鋼為汽輪機低末級葉片的材料，是在腐蝕條件下工作溫度低于300℃的結(jié)構(gòu)材料。此外它是在既要求有不銹性及耐弱酸、堿、鹽腐蝕又要求具有高強度的環(huán)境下工作的部件的主要結(jié)構(gòu)材料。在反應(yīng)堆環(huán)境中主要用于控制棒驅(qū)動機構(gòu)的耐磨、耐蝕的高強度部件。

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