新型號(hào)：630t
所屬類(lèi)型：其它
品牌：無(wú)錫意美德
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
| 新型號(hào) | 630t |
|---|---|
| 舊型號(hào) | 0001 |
| 品牌 | 無(wú)錫意美德 |
| 分類(lèi) | 其它 |
| 內(nèi)徑 | 001mm |
| 外徑 | 001mm |
| 厚度 | 001mm |
| 重量 | 001kg |
鋁型材擠壓機(jī)雖然是我們網(wǎng)站營(yíng)銷(xiāo)的關(guān)鍵詞之一，但是我們對(duì)擠壓機(jī)這一機(jī)械設(shè)備所要學(xué)習(xí)的知識(shí)也是重視的，有些客戶(hù)會(huì)問(wèn)鋁型材擠壓機(jī)模具尺寸有沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，還是擠壓機(jī)不同尺寸就不同？其實(shí)鋁型材擠壓機(jī)之所以擠壓效率高，離不開(kāi)擠壓模具的質(zhì)量，經(jīng)過(guò)平時(shí)的工作總結(jié)我們不僅對(duì)客戶(hù)提出的問(wèn)題進(jìn)行解答，還整理了鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)來(lái)供您參考和學(xué)習(xí)，希望閱讀我們的文章對(duì)您有所幫助。
鋁型材擠壓機(jī)模具的標(biāo)準(zhǔn)是不是由擠壓機(jī)噸位所決定的？鋁型材擠壓機(jī)模具尺寸有沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，還是擠壓機(jī)不同尺寸就不同？
對(duì)于鋁型材擠壓機(jī)模具尺寸有沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)？這個(gè)問(wèn)題的答案是肯定的，由于鋁型材擠壓機(jī)是按照噸位分類(lèi)的，那么不同噸位的擠壓機(jī)所使用的模具尺寸也不相同，說(shuō)到這里又引來(lái)了下一個(gè)問(wèn)題是不是擠壓機(jī)不同尺寸就不同？是的每種型號(hào)的擠壓機(jī)都要配有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模具，只有這樣鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)效率才會(huì)提高。
其實(shí)鋁型材擠壓機(jī)之所以擠壓效率高，離不開(kāi)擠壓模具的質(zhì)量，原來(lái)一個(gè)小小的零件在鋁型材擠壓機(jī)中也占有這么重要的地位，選擇合適的擠壓模具也是有很多學(xué)問(wèn)的，以下就是鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)解析：
1、鋁型材的尺寸及偏差：
鋁型材的尺寸及偏差是由鋁型材擠壓模具、鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。
2、正確的選擇鋁材擠壓機(jī)噸位：
選擇鋁型材擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來(lái)確定。如果擠壓比低于10，鋁型材產(chǎn)品機(jī)械性能低；如果擠壓比過(guò)高，鋁型材產(chǎn)品很容易出現(xiàn)表面粗糙以及角度偏差等缺陷。實(shí)心鋁型材常推薦擠壓比在30左右，空心鋁型材則在45左右。
3、鋁型材擠壓機(jī)中的模具外形確定：
擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強(qiáng)度來(lái)確定。
4、擠壓模具?？壮叽绲拇_定：
對(duì)于壁厚差很大的鋁型材，難成形的薄壁部分及邊緣尖角區(qū)應(yīng)適當(dāng)加大尺寸；而對(duì)于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的模孔，桁條部分的尺寸可按一般型材設(shè)計(jì)，而腹板厚度的尺寸，除考慮公式所列的因素外，尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲，距離擠壓筒中心遠(yuǎn)近等因素。此外，鋁型材擠壓機(jī)的擠壓速度，有無(wú)牽引裝置等對(duì)模孔尺寸也有一定的影響。
5、合理調(diào)整鋁金屬的流動(dòng)速度：
合理調(diào)整鋁金屬流動(dòng)速度就是要盡量保證鋁型材斷面上每一個(gè)質(zhì)點(diǎn)應(yīng)以相同的速度流出?？?。擠壓模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用多孔對(duì)稱(chēng)排列，根據(jù)鋁型材的形狀，各部分壁厚的差異和比周長(zhǎng)的不同及距離擠壓筒中心的遠(yuǎn)近，來(lái)設(shè)計(jì)不等長(zhǎng)的定徑帶。一般來(lái)說(shuō)，鋁型材某處的壁厚越薄，周長(zhǎng)越大，形狀越復(fù)雜，離擠壓筒中心越遠(yuǎn)，則此處的定徑帶應(yīng)越短。如果當(dāng)用定徑帶仍難于控制鋁金屬流速時(shí)，對(duì)于鋁型材斷面形狀特別復(fù)雜，壁厚很薄，離中心很遠(yuǎn)的部分可采用促流角或?qū)Я襄F來(lái)加速鋁金屬流動(dòng)。而對(duì)于那些壁厚大得多的部分或離擠壓筒中心很近的地方，就應(yīng)采用阻礙角進(jìn)行補(bǔ)充阻礙，以減緩此處的流速。此外，還可以采用工藝平衡孔，工藝余量或者采用前室模、導(dǎo)流模、改變分流孔的數(shù)目、大小、形狀和位置來(lái)調(diào)節(jié)鋁金屬的流速。
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