一、MC脈沖袋式除塵器簡介
新鄉(xiāng)市益源環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的MC脈沖袋式除塵器為頂部開門結(jié)構(gòu),規(guī)格有24-120袋。制作采用分段,工作人員現(xiàn)場組裝,運輸方便,組裝簡單能夠確保安裝質(zhì)量。MC脈沖袋式除塵器運行阻力小、除塵效率高、運行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修方便、使用簡單,可廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。
二、工作原理、結(jié)構(gòu)與噴吹系統(tǒng)
1.工作原理:
含塵氣體由進風口進入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰斗,細小粉塵隨氣流進入袋室,經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,凈化后的氣體進入凈氣室,經(jīng)出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,可使處理風量逐漸減少。為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(1200~1500Pa)必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時誘導周邊凈氣進入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗,經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。
2.結(jié)構(gòu):
MC系列除塵器由上箱體、灰斗,卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。
上箱體由花板分為袋室與凈氣室,凈氣室在上部包括出風口和頂部檢修門;噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室;濾袋安裝在花板上,內(nèi)部由濾袋框架支撐;灰斗由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。
3.噴吹系統(tǒng):
噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運行。此系統(tǒng)的運行由脈沖控制儀控制,脈沖控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài);當控制儀發(fā)出信號時,控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進入濾袋(為一次風),同時誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風),造成濾袋內(nèi)瞬間正壓,濾袋膨脹抖動,使外壁的粉塵脫落實現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。
三、選用說明:
1.過濾風速的確定:
過濾風速主要取決于粉塵性質(zhì),進入除塵器的氣體含塵濃度大小。
2.濾袋的選擇:
濾袋的分類:針刺氈濾布、復合針刺氈濾布、機織濾布、防靜電濾布、玻璃纖維濾布等。脈沖袋式除塵器一般采用針刺氈濾布??蛻羧缬刑厥庖螅梢赃x用其他材質(zhì)。
3.脈沖周期的選擇:
脈沖周期長短與進入除塵器氣體含塵濃度大小、過濾風速及清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)。濃度小、過濾風速低或噴吹壓力高時,周期可以選長些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時。脈沖周期可參照如下參數(shù)確定:
過濾風速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時:脈沖周期T=2~3min;
過濾風速V<2M/min、入口濃度>10g/㎡時:脈沖周期T=1~2min。
4.噴吹時間
噴吹時間一般為0.1~0.2sec,>0.2sev
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